Análisis y eliminación de fallas comunes en la línea de producción automática

La línea de producción automática se usa ampliamente en agricultura, transporte, comercio, tratamiento médico, servicio y familia. Es un equipo importante responsable del transporte de materia prima. Su funcionamiento normal es la clave para la estabilidad del sistema de transporte de materiales, que afecta directamente la seguridad y la eficiencia de producción de toda la línea de producción. Como la línea de producción automática tendrá fallas de un tipo u otro después de un largo tiempo de uso, el mantenimiento diario también es muy importante, ¿cómo lidiar con estos problemas? ¿Recuerdas cómo mantener el equipo de línea de producción automático introducido la última vez? Permítanme compartir con usted el análisis y la resolución de problemas de fallas comunes en la línea de producción automatizada:

( 1) razones y soluciones para el deslizamiento de la correa durante la operación de la línea de producción automática:

1. Si la velocidad de inicio es demasiado rápida, el deslizamiento también puede ocurrir. En este momento, se puede comenzar lentamente. Si se usa un motor de jaula de ardilla, se puede iniciar después de trotar dos veces, lo que también puede superar efectivamente el fenómeno de deslizamiento.

2. Si la carga de la cinta transportadora es demasiado grande, se deslizará cuando exceda la capacidad del motor. En este momento, el lado favorable del deslizamiento es que tiene un efecto protector en el motor. De lo contrario, el motor se quemará después de mucho tiempo. Pero para la operación, es un accidente de skid.

3. La tensión inicial es demasiado pequeña. La tensión en el lugar donde la cinta transportadora deja el tambor no es suficiente, lo que hace que la cinta transportadora se deslice. Esto generalmente sucede en el inicio.

4. La fricción entre el tambor de transmisión y la cinta transportadora no es suficiente para causar el deslizamiento. La mayoría de las razones son que hay agua en la cinta transportadora o el medio ambiente está húmedo.

( 2) Solución a la desviación de la correa durante la operación del equipo de línea de producción:

1. Ajuste la posición del tambor de transmisión y el tambor de giro. El ajuste del tambor de conducción y el tambor de giro es una parte importante del ajuste de la desviación del cinturón. Dado que un transportador de cinta tiene al menos 2 a 5 poleas, la posición de instalación de todas las poleas debe ser perpendicular a la línea central en la dirección de longitud del transportador de cinta. Si la desviación es demasiado grande, la desviación inevitablemente ocurrirá. El método de ajuste es similar al del grupo Idler.

2. Instale y ajuste el Grupo Center Idler: hay muchos tipos, como el tipo de eje giratorio medio, Tipo de cuatro enlaces, Tipo de rodillo vertical, etc. Su principio es bloquear o rotar el rolder en el plano horizontal, bloquear o generar Empuje lateral para hacer que el cinturón se centripetal automáticamente, a fin de lograr el propósito de ajustar la desviación del cinturón. En general, es razonable usar este método cuando la longitud total del equipo de la tubería es corta o el equipo de tuberías funciona en dos direcciones. La razón es que el equipo de tuberías más corto es más fácil de desviar y no es fácil de ajustar.

3. Ajuste el grupo de transporte. Cuando la correa de la línea de ensamblaje se desvía en el medio del transportador de la cinta entera, la posición del grupo inactivamente se puede ajustar para ajustar la desviación; Durante la fabricación, los agujeros de montaje en ambos lados del grupo inactivado están mecanizados con largos agujeros para el ajuste. El método específico es a qué lado el cinturón está sesgado, qué lado del grupo inactivado se mueve hacia la dirección del cinturón, o el otro lado se mueve hacia atrás.